Все для предпринимателя. Информационный портал

Технология изготовления пластиковых карт.

Сегодня практически каждый человек имеет банковские карты. Получить их довольно просто: нужно обратиться в отделение понравившегося банка, где вам окажут профессиональную консультацию, и написать заявление на выпуск карты.

Картой платежной системы Visa, Mastercard можно воспользоваться в любой стране мира, где есть банкомат, устройство приема платежей. В этом заключается их привлекательность. Услуги по открытию и обслуживанию данных карт предлагают многие банки, но у каждого свои тарифы и условия. Определитесь, с каким банком вы хотите сотрудничать. Поспрашивайте знакомых, почитайте отзывы в интернете, сходите на консультацию. Учтите деловую репутацию банка и то, насколько широка сеть банкоматов и отделений на необходимой вам территории. Вы должны четко понимать, какой тип карты хотите получить. Дебетная карта предусматривает использование собственных денежных средств, которые имеются на карточке. Собственник кредитной карты может снимать деньги в долг, то есть брать кредит в банке под оговоренную процентную ставку. Имеется также возможность оформить дебетную карточку с овердрафтом. В таком случае клиент может пользоваться своими средствами бесплатно, а при необходимости снимать сумму, большую остатка на карте, но не превышающую лимит установленного овердрафта. За использование кредитных средств в таком случае придется заплатить. Часто услугу овердрафта подключают к зарплатной карточке сотрудников предприятия, обслуживающегося по зарплатному проекту в банке.


Также банковские карты делятся на несколько классов: низший (к ним относят Maestro, Visa Electron), средний (Mastercard Standart, Visa Classic), привилегированный (например, Platinum, Gold). Класс карты определяет ее возможности, наличие бонусов, однако следует понимать, что чем выше класс карты, тем дороже ее обслуживание в банке.


Чтобы оформить дебетную карту, достаточно предъявить паспорт с пропиской и код ИНН. Для получения кредитной карточки может потребоваться больше времени и документов. В частности, желательно иметь при себе документ, подтверждающий доход. Так вы обеспечите больше шансов на положительное решение, и лимит по карте может быть утвержден выше.


Когда вы определились с типом и классом карты, выбрали банк, дело остается за малым. Нужно посетить банк, написать заявление на выпуск карты, оплатить стоимость годового обслуживания при необходимости. В среднем именная карта изготавливается три-пять дней, после чего вы сможете ее забрать вместе с ПИН-кодом. Он пригодится вам для проведения операций в банкомате, при оплате картой за товары в магазине. Данный код не следует показывать посторонним лицам, чтобы избежать мошеннических посягательств по отношению к вашим средствам. Некоторые банки предлагают ускоренный выпуск карт за дополнительную оплату.

Выбирая банк, обратите внимание, что многие из них сейчас предлагают дополнительный сервис своим клиентам: возможность управлять счетом через интернет, телефон. Это значительно упрощает доступ к информации и позволяет совершать операции, не выходя из дома, офиса.

Следующие стандарты, ISO 7811-13, определяют, что и как на картах писать, как нумеровать и регистрировать, а также для чего использовать. Отдельный стандарт, ISO-4909, посвящен магнитной полоске и её функциям. Наконец, стандарт ISO 7816 регулирует вопросы использования на карточках микрочипов.

Как видим, без правовой и инженерной подготовки и элементарного знания английского языка эффективное производство не откроешь. Кроме того, бизнес-план на развитие производства пластиковых карточек должен предусматривать определенные организационно-технологические расходы. Такая сама по себе неплоха. Спрос на банковские, дисконтные, социальные, клубные и прочие виды карт все увеличивается. Но вы должны учесть, как с технической стороны организуется производство и какой вариант для вас предпочтительнее.

Сразу нужно оговориться, что имеется в виду бизнес по производству самих карточек, а не пластикового сырья для их изготовления. В силу требований, предъявляемых к персонально-идентификационным картам международными стандартами, оптимальным материалом для них являются полимеры, в первую очередь более дешевый поливинилхлорид (ПВХ). Также могут использоваться термопластик, полистирол, тислим и другие соединения. Делать такой пластик – это обычно отдельный бизнес.

Если же вы просто изготавливаете из поставленного вам полимерного материала сами карты, то в первую очередь вам понадобится аппарат с романтическим именем «вырубщик», причем именно тот, который предназначен для вырубки заготовок из пластика. Такие вырубщики бывают механические, а бывают и электрические. Вторые в разы дороже первых, а вот производительность у них нередко сопоставимая.

Соответственно, стоит определиться, что вам больше подходит: поставить один электрический вырубщик с одним оператором или сколько-то механических с аналогичным числом физически развитых рубильщиков.

Существует также вариант с полуавтоматическим гидравлическим агрегатом – вырубщиком, у которого есть матрица на производство ограниченного количества заготовок. Это экономит расходы на наемный труд. Однако вам все равно нужен будет сабельный резак, и не один. Так как заготовки надо еще «подводить» под стандартный размер.

Можно заметить, что некоторые на этапе вырубки и стандартизирования и останавливаются, предпочитая продавать заготовки. Это называется «бизнес на полуфабрикатах». Следующие этапы технологически гораздо сложнее и, следовательно, по организационной себестоимости дороже.

После подготовки самой карточки, на нее наносятся печатные слои, защитная пленка, магнитные полосы, чипы и так далее. Чтобы нанести на карту полиграфические изображения, нужен или обычный струйный принтер, или профессиональный термосублиматор. В последнем также может быть предусмотрена функция кодировки магнитной полосы и нанесения штрих-кодов.
При использовании струйного принтера карточка обычно бывает двуслойной: две половинки сплавливают с помощью термопресса-ламинатора.

На термосублимационном принтере работают обычно с ламинированными поверхностями, покрытыми защитной ПВХ-пленкой. Впрочем, используется для печати и офсетная технология, и даже такая специфическая, как шелковотрафаретная.

Что касается магнитной полосы, то наносится она как правило автоматическим прессом или ручными аппликаторами при ламинировании. Материал для нее бывает двух видов, известных как LoCo и HiCo. Первый дешевле, но и хуже качеством, так как его легче повредить и проще размагнитить. LoCo используют обычно для магнитных полос на таких картах, как дисконтные и проездные.

Если вы решили иметь дело с «серьезными» карточками, то вам понадобится еще высокоточное оборудование и специальное программное обеспечение для микрочипирования.
Те же, кто готов взять на себя особую ответственность перед законом, подряжается также наносить на карточки и персональную информацию. Это подразумевает наличие эмбоссера, выдавливающего на картах цифры и имена (существует также вариант индент-печати, при которой символы, наоборот, вдавливают), еще одного сублимационного принтера для типпинга (окрашивания рельефных поверхностей), а в некоторых случаях также голографического оборудования и аппаратуры для нанесения фольги и тиснения.

Все это увеличивает расходы на организацию производства как минимум на порядок. При этом бизнес с чипироваными, а тем более персонализированными карточками требует значительной репутации, чтобы набрать и удержать клиентуру. Поэтому многие предпочитают идти от простого к сложному и развивать бизнес по производству пластиковых карт постепенно, нарабатывая оборотные средства, опыт, связи и так далее.

Видео, как делают пластиковые карты:




Технология изготовления пластиковых карт состоит из следующих основных этапов (коротко):

1) ПЕЧАТЬ на листах специального пластика 0,3 мм (в зависимости от решения: обычными струйными принтерами (любой марки), офсетом или шелкотрафаретом)

4) ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ - эмбоссирование, кодирование, нанесение штрих-кода и прочее

5) УПАКОВКА - в прозрачный пластиковый пакетик (вручную) или в прозрачную пластиковую ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва карт (автоматическая линия).

Технология изготовления пластиковых карт (этапы изготовления пластиковых карт): итак, чтобы получить полноцветную ламинированную пластиковую карту толщиной 0.76мм (стандарт) нужно отпечатать изображение на двух листах одностороннего пластика толщиной 0,3мм, спрессовать и заламинировать их под температурой и давлением (ламинат лицо 0,08мм + пластик лицо 0,3мм + пластик оборот 0,3мм + ламинат оборот 0,08мм = пластиковая карта 0,76мм) в термо пресс-ламинаторе - это стандартный способ изготовления пластиковых карт, методом спекания пластика, во всем мире.
Если требуется изготовить бесконтактные смарт карты, то в середину закладки между пластиками с лицевой и оборотной частями изображения помещают пластик со смарт-чипами EM-MARIN (инлеи) или MIFARE (инлеи).

Из спеченного в пресс-ламинаторах листового пластика толзщиной 0,76мм ручными или электрическими вырубщиками вырубаются готовые пластиковые карты с размером 54х86 мм со сругленными углами.

Готовые пластиковые карты к дальнейшей отделке:
- кодирование (ручными или автоматическими кодировщиками)
- эмбоссирование (ручными или автоматическими эмбоссерами)
- нанесение переменной информации с защитным скрывающим информацию скретч слоем (с помощью карт-принтеров Zebra (Eltron) P330i или автоматических комплексов для нанесения логинов/паролей ip-карт и нанесения скретч-наклеек)
- нанести полосу для подписи и окрасить эмбоссированные символы или оттеснить фольгой логотип (прессом для горячего тиснения)

После всех операций пластиковая карта готова к упаковке вручную (в индивидуальный прозрачный пластиковый пакетик) или на автоматической упаковочной линии (упаковка в прозрачную ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва).

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫКЛАДКИ и оценка себестоимости изготовления пластиковых карт по разным технологиям. Расчеты производились для карт на белом пластике с двухсторонней запечаткой 4+4 (учитываются только материалы):

1) Сублимационная печать:
____ $ (белая пластик заготовка 54х86мм) + ____ $ (сублимационная полноцветная лента на 4+4)
= ____ $ (стоимость расходных материалов на 1 карту при сублимационной печати)
(а стоимость приобретения оборудования от ____ $ - столько стоит полноцветный сублимационный принтер пластиковых карт Zebra P330i , печать производится на заготовках 54х86мм, поэтому вырубщик карт не нужен).
Вывод: при огромной себестоимости карт и низким качеством печати (300dpi), по сравнению со струйной технологией, для коммерческих полноцветных тиражей этот вид печати экономически не выгоден и не целесообразен . В настоящий момент данные принтеры в коммерческом направлении применяются только для нанесения переменной информации, нанесения скретч-полосы, кодировании магнитной полосы. Для полноцветной печати эти принтеры покупают банки, службы безопасности, санатории для печати единичных карт для своих сотрудников, где высокая стоимость карт относится на расходную статью фирмы.

2) Цифровая печать струйная технология:
____ $ (пластик) + ____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость чернил для струйного принтера)
= ____ $ - в 15 раз ниже по сравнению с полноцветной сублимационной печатью!!! Т.е. если рядом с Вами будет находится типография, которая делает полноцветные тиражи только на сублимационных принтерах, то при средней отпускной цене в ____ $ за 1 карту она будет работать себе в убыток, а Вы будете получать существенную прибыль!
_____$ - столько стоит термо пресс-ламинатор на 20 карт CARDPRESS JP-20H ____ $ и ручной вырубщик пластиковых карт CARDPRESS PH-02H ____$).
Вывод: идеальное решение для прорыва в мир изготовителей пластиковых карт . Это решение с успехом вытеснило все заказы с 1 до 5000 карт из ниши офсетной печати. Сделать небольшой тираж пластиковых карт за 1-2 дня с качеством изображения 2800 dpi сегодня стало доступным для всех. Для производства не нужны дорогие машины и подготовка дорогих специалистов. Технология проста, оборудование компактно, а процесс обучения "человека с улицы" занимает всего 30 минут. Срок окупаемости оборудования всего 1 месяц. При необходимости (увеличение тиражей), можно легко наращивать производство, докупая нужное оборудование (термо пресс-ламинаторы, вырубщики, эмбоссеры, кодировщики и прочее) такого же класса или классом выше. С этим выводом согласны все заказчики, которые у нас приобрели оборудование (это фирмы в России от Владивостока до Калининграда и фирмы из многих стран Ближнего Зарубежья).

3) Офсетная печать
а) офсетная печать на листовой офсетной пластике (офсетные карты с ламинированием):
_____ $ (листовой пластик) + _____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
б) офсетная печать на чистых заготовках 54х86мм (офсетные карты с лакировкой):
_____ $ (чистая заготовка 54х86мм для офсетной печати) + ____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, офсетного лака, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
(стоимость приобретения оборудования ______ - _______ $ - столько стоит офсетная печатная машина, копировальная рама для засветки пластин и автоматический вырубщик пластиковых карт, в зависимости от класса оборудования).
Вывод: значительные первоначальные затраты на подготовку помещения (вытяжки, электричество, вода), подготовку грамотных офсетных печатников, затраты на закупку первоначального оборудования - делают порог вхождения в офсетное производство для малого и среднего бизнеса очень большим. Карточки офсетным способом выгодно печатать при регулярных тиражах от 5000 шт. и при условии, когда есть заранее подготовленный портфель "длинных" заказов. Только в этом случае приобретение офсетного оборудования будет выгодным.

Мы предлагаем все три технологии производства пластиковых карт.
Все оборудование, которое мы продаем - новое, прошло предпродажную проверку и имеет гарантию 12 месяцев со дня продажи.
Мы предоставляем бесплатное обучение для наших заказчиков на нашем производстве всем тонкостям технологических процессов изготовления пластиковых карт, а так же оказываем бесплатные консультации в период гарантийного и после гарантийного обслуживания.

Контактные, бесконтактные, банковские, платежные, транспортные карты - знакомо? Это все то, чем мы сейчас ежедневно пользуемся. В последние годы технология NFC вдохнула новую жизнь в платежные системы, создав ощущение будущего. Приложил - оплатил.

Было интересно, как производят пластиковые карты, но из-за особых требований к безопасности посмотреть на производство сложно, но мне удалось.

Рассказываю на примере компании НоваКард - ведущего производителя пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. Начав с аренды комнаты в Институте прикладной физики Академии наук и купив первое оборудование для персонализации в 1994 году, компания НоваКард стала первой в России в производстве пластиковых карт. Сейчас, пройдя через многочисленные сертификации международных платежных систем и аудиты крупнейших сотовых операторов и банков, стала ведущим производителем пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. В клиентах более 300 российских и зарубежных банков; GSM операторы сотовой связи; крупные торговые сети; страховые и медицинские учреждения. Сейчас НоваКард производит любые типы карт.

Ключевым этапом в истории развитии компании стал переезд в одно из красивейших зданий Нижнего Новгорода - в бывший Ромодановский вокзал. Чтобы производить банковские карты международных платежных систем нужно было соответствовать требованиям сертификации Visa и MasterCard. Проще было купить собственное здание и создать мощную систему безопасности с нуля.

В 2001 году компания НоваКард приобретает здание бывшего железнодорожного Ромодановского вокзала. Вокзал перестал функционировать в начале 70-х годов и к этому моменту превратился в руины. Восстановление и реконструкция заняли два года. За этот период по старым фотографиям и чертежам здание вокзала удалось восстановить в мельчайших деталях. И в 2003 г. компания переезжает в 4 тыс. кв. м.

1. Карт, содержащие признаки платежности и элементы защиты платёжных систем, могут выпускаться исключительно на предприятиях, прошедших сертификацию как по менеджменту качества, так и по физической и логической защищенности производства, поэтому сейчас предприятие оснащено одной из лучших систем безопасности, которую я видел. Требования международных стандартов в индустрии пластиковых карт превратили здание неприступную крепость. Кругом камеры, каждая дверь требует карточку, что позволяет знать маршрут передвижений каждого сотрудника. Вход в зоны производства и персонализации осуществляются через специальный шлюз с биометрической аутентификацией.

2. Перед получением пропуска подписал NDA (соглашение о неразглашении). Я очистил карманы, снял часы, надел длинный халат без карманов, чтобы у меня не было возможности что-то унести с собой, и положил фотокамеру в отдельный бокс для передачи на ту сторону. Пошел в шлюз, где меня взвесили, проверили отпечаток правой руки и просканировали на метал. Было полное ощущение фантастического космического фильма.

3. По ту сторону шлюза сразу попадаешь в производственные коридоры. Кругом опечатанные контейнеры с картами.

4. В производственном цикле пластиковых карт можно выделить 7 этапов: печать, сборка, спекание, вырубка, чипование и персонализация. Первый этап мне напомнил типографию. Похожие станки, на которых из пластика печатаются заготовки лицевой и оборотной стороны карт. В настоящее время наиболее часто применяемым для изготовления карточек материалом остается поливинилхлорид (ПВХ), акрилнитрил-бутадиен-стирол (АБС) и поликарбонат (ПК).

5. В зависимости от решения используются обычные струйные, офсетные или шелкотрафаретные принтеры.

6. На втором этапе происходит компоновка многослойной основы карт. «Бургер» может быть двух видов. Контактная карта состоит из четырех слоев: защитный слой, лицевая сторона, обратная и еще один защитный слой. Бесконтактная карта имеет пятый слой. Между напечатанными сторонами прокладывается еще один слой с NFС модулем. На этом же этапе на отдельном рабочем месте происходит припрессовка магнитных полос, если это требуется.

7. На третьем этапе «бургер» из слоев попадает в термопресс, где при поддержании заданной температуры и давления происходит спекание многослойной основы с элементами полиграфического оформления, ламинатом и магнитной полосой. В то время как одна партия листов проходит горячую обработку, другая охлаждается. Так достигается непрерывность производства.

8. В итоге получается большой лист, на котором помещается 48 пластиковых карт.

9. Сейчас в НоваКард работает около 500 сотрудников. Каждый из тех, кто работает на производстве, проходит проверку по особым каналам у службы безопасности. Работа ведется круглосуточно. Смены 2 через 2 по 12 часов. За ночные смены идет доплата.

10. Четвертый этап - это подача готовых листов с магнитными полосами на резательную машину. Оператор лишь укладывает полиграфически оформленные и подвергнутые горячему формированию листы пластика в начало конвейера. Дальше окончательная вырубка заготовок происходит автоматически.


11. Вырубленные карты автоматически по конвейеру подаются в приемные устройства, а остаток пластика падает в коробку.

12. Ровные ряды пластика.

13. Готовые пластиковые карточки направляются на инспекционный участок. Некоторые виды карт на этом этапе уже готовы и отправляются на персонализацию. Платежные и sim-карты нуждаются в следующих технологических этапах.

14. Начиная с вырубки ведется строгий контроль передвижения каждой карты. Перед упаковкой в контейнер карты просчитываются с помощью этого прибора.

15. Цифра записывается в документ и вместе с картами пломбируется в контейнере. Теперь на следующем этапе обязаны после открытия ящика проверить количество карт и после проведенных работ снова провести проверку перед передачей дальше. Если цифры расходятся, то происходит остановка производства и начинается поиск той самой карты. Обычно это либо человеческий фактор, либо ее зажевал станок.

16. Пятый этап изготовления пластиковых карт - это размещение голограммы, которая наносится лазером на очень тонкую, металлическую пленку и которая, в зависимости от наклона карта, создает впечатление двух- или трехмерной. На картах VISA размещен трехмерный голубь, голограмма MasterCard содержит надпись MasterCard и символ соединенных земных шаров. Это не дают фальсифицировать карту с помощью простых методов копирования, поэтому являются важным элементом защиты банковских карт.

По стандартам безопасности компания НоваКард обязана разрезать ленту после размещение голограммы на карте.

17. На шестом технологическом этапе в карте размещают модуль с микропроцессором. Для того, чтобы в пластиковой карте разместить модуль, в ее поверхности делают углубление (кавитет). Чип внедряется с помощью клеевой пленки с последующей термофиксацией под давление, благодаря чему его невозможно извлечь без повреждения пластика.


18. Если говорить о SIM-картах, то после установки чипа в карте прорубаются дырки для простого извлечения непосредственно самой SIM-карты.

19. Готовую карту можно тестировать, программировать и проверять, а затем использовать для конкретных приложений. На таком барабане происходит программирование карт для «Алтын Асыр» - крупнейшего оператора Туркменистана.

20. Последним этапом будет персонализация. На НоваКард есть целый отдел персонализации, куда меня по ясным причинам не пустили. Даже у начальника производства нет доступа. Персонализация карт производится по желанию клиентов. Некоторые банки наносят личные данные самостоятельно.

21. Отдельным пунктом отмечу проверку качества. Начиная с вырубки, карты проходят постоянную проверку качества - это не только внешний вид, но и различные элементы защиты. Девушки с безумной скоростью пролистывают карты. Я даже не успеваю сфокусироваться глазами!

Кроме того, доставка карт - это тоже отдельный пункт требований. У этого тоже есть свой стандарт, которому нужно соответствовать. НоваКард имеет департамент логистики, который обеспечивает доставку с помощью собственного автопарка специальных автомобилей.

Такой вот производственный путь проходит пластиковая карта прежде, чем оказаться у банка

Снять наличные в банкомате, совершить оплату в интернете — здесь, конечно, не обойтись без платежной карты. Но ее функционал этим не ограничивается.

Первый и единственный памятник кредитке находится в Екатеринбурге, РФ. Фото: 66.ru

Все привыкли к тому, что банковская карта является универсальным инструментом доступа к счету. С ее помощью можно снять наличные в банкомате, расплатиться в магазине, купить что-то в интернете или перевести деньги другу. Однако на самом деле, существует огромное количество других способов использования пластиковых карт. Некоторые из них очень практичные, другие лишь вызывают улыбку. Предлагаем вам подборку из 10 таких оригинальных способов.

1. Скребок автомобильный

Оказывается, пластиковая карта может стать незаменимым помощником в зимнее морозное утро, когда очистить машину нечем. Снег на капоте или на крыше лучше убрать другими инструментами, а вот с наледью на стекле карточка справится прекрасно. Она даже тоньше и легче обычного автомобильного скребка, поэтому с ее помощью можно очистить как стекла, так и другие поверхности.


Платежная карта в качестве автомобильного скребка. Фото: auto.ria.com

2. Нож универсальный

Кто из нас, будучи студентом и выбираясь на посиделки в парк или лес, не искал подручные инструменты для разделки продуктов? Ведь часто оказывалось, что хлеба, сыра, колбасы и другой еды вдоволь, а ножа нет. Зато при себе всегда есть банковская карта. Она и позволяет разрезать продукты в нужной пропорции. Если же нужно лезвие «поострее», карту всегда можно заточить о камень.


Банковская карта всегда должна быть под рукой. К примеру, если вдруг понадобится нарезать продукты. Фото: krednal.ru

3. Инструмент для чистки клавиатуры

В клавиатуре тех, кто постоянно работает за компьютером, нередко можно наскрести на приличный завтрак. Мы не знаем, как столько мусора и разных вещиц накапливается в клавиатуре, но знаем, что очистить ее можно с помощью все той же пластиковой карты. Прочистка путем обычного переворачивания и потряхивания не всегда эффективна. А толщина карты позволяет как удалить мусор, так и протереть пыль (если обернуть карту салфеткой).


Почистить клавиатуру можно с помощью все той же пластиковой карты. Фото: warnet.ws

4. Веер

Спасаться от жары можно всеми доступными способами, в том числе с помощью банковской карты. А лучше — нескольких карт. Если из них смастерить небольшой веер, он спасет вас в жаркий день в офисе.


Веер из пластиковых карт спасет в жаркий день. Фото: vc.ru

5. Шпатель

Удивительно, как благодаря размерам и материалу из банковской карты получается отличный шпатель. Ее длина составляет 86 мм, ширина — 54 мм, толщина — 0,76 мм. Соответственно, можно получить два шпателя, большой и поменьше. Свойства пластика, а именно его гибкость позволяет проводить работу без неровностей на любых поверхностях. Ну и наконец, плавные закругления углов карты словно созданы для финальной обработки швов в ванной или на кухне.


Из пластиковой карты получается отличный шпатель. Фото: drive2.ru

6. Обувная «ложечка»

«Ложечка» для обуви есть в каждом доме, но вот найти ее в нужный момент бывает нелегко. В этой ситуации также пригодится банковская карта. Она хоть и не большой длины, зато твердая и портативная, а значит всегда под рукой.


С «ложечкой» обуваться намного легче. Даже если в роли «ложечки» — платежная карта. Фото: obuvkosmetica.blogspot.com

7. Альтернатива плитке и обоям

Если вы долгое время являетесь активным пользователем банковских услуг, то наверняка у вас скопилось какое-то количество старых пластиковых карт. Добавляем к ним неактивные клубные, накопительные, дисконтные карты. Особо лояльный пользователь может заняться коллекционированием «пластика». Еще один вариант применения этих старых карт — оригинальные обои, плитка или просто интересный орнамент. Для этого нужны лишь старые банковские карты, клей и немного фантазии.


Если надоели обычные обои и плитка, квартиру можно украсить старыми банковскими картами. Фото: vk.com

8. Карточный домик

Для тех, кто строит домики из колоды игральных карт, мы советуем присмотреться к банковским картам. С одной стороны, они тяжелее, но при этом толще и прочнее. Поэтому конструкция созданных фигур будет отличаться прочностью, а также оригинальным дизайном. В офисах можно даже устраивать соревнования по строительству домиков из банковских карт.


Пластиковые карты можно использовать вместо игральных для строительства домиков. Фото взято на Linkedin

9. Сортировщик проводов

Проблема запутывания проводов у домашнего или офисного компьютера знакома всем. Если взять пластиковую карту, прорезать в ней несколько отверстий и вставить в них провода, запутываться они будут намного реже. Можно использовать несколько карт — так эффективность этого метода только вырастет.


Карту можно использовать для решения проблемы запутывания проводов. Фото: dicasdemulher.com.br

10. Разные полезные поделки

Из карты можно также делать разные полезные вещи, как то закладку для книги, холдер для наушников и проводов (намотал наушники на карту — избежал проклятого запутывания), подставку для телефона (видео-подсказку смотрите ниже) и др.


Из карты можно сделать холдер для наушников. Фото: yaprofi.net

СПРАВКА PAYSPACE MAGAZINE

Ранее сообщалось, что . По данным Nilson Report, в 2015 году с использованием карт шести глобальных платежных систем Visa, UnionPay, MasterCard, JCB, Diners Club/Discover и American Express было осуществлено 227,08 млрд покупок, что на 16,1% больше по сравнению с 2014 годом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!
Была ли эта статья полезной?
Да
Нет
Спасибо, за Ваш отзыв!
Что-то пошло не так и Ваш голос не был учтен.
Спасибо. Ваше сообщение отправлено
Нашли в тексте ошибку?
Выделите её, нажмите Ctrl + Enter и мы всё исправим!